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王广春
作者:范金林   来源:技术转移中心   浏览次数:
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一、个人概况
王广春,男,山东大学教授,博士生导师。1996年获得工学博士学位,1998年破格晋升副教授,1999年进入山东大学材料科学与工程博士后工作站,2001年破格晋升教授,2005年入选教育部新世纪优秀人才计划。
承担国家及省部级项目20余项,包括国家自然科学基金3项、教育部新世纪优秀人才支持项目1项、教育部优秀年轻教师基金项目1项,山东省优秀中青年奖励基金项目1项等,出版学术专著3部,参编大型手册3册,在国际国内重要期刊上发表SCI/EI文章50余篇,获得省部级奖励多项。
二、主要研究领域
主要从事金属塑性成形工艺及快速成型与快速模具制造技术研究,研究方向包括金属塑性成形数值模拟与优化、热锻成形微观组织模拟与性能控制、特种精密成形工艺、微成形以及快速成型与快速模具技术等。近年来,在锻造成形工艺及模具、产品/模具快速开发等方面进行了大量的工程支持与技术转移工作。主要集中在以下几个方面:
1锻造成形工艺及其模具设计
包括大型铸锻件自由锻控性、复杂结构件模锻成形、等温精密模锻等。
2、特种成形工艺、模具及其设备
包括粉末压制成型及其锻造、摆动辗压等回转成形、径向锻造等。
3、齿轮/齿轮轴精锻成形工艺及其模具设计
包括直齿轮、锥齿轮、齿轮轴、双联齿轮等精确成形。
4、锻造过程形性协调控制
形状控制实现充满及少无飞边,节约材料成本;性能控制实现组织均匀及晶粒分布均匀并细化,控制混晶、粗晶等组织缺陷。
5、基于CAD3D打印技术的产品快速开发
机械电子类产品外观及其结构设计、样机制作及塑件小批量快速制造、注塑模具开发等。
三、承担课题
1、承担横向课题
1)连杆粉末锻造工艺开发
采用Fe-C-Cu系粉末材料进行粉末压制成型连杆压制坯,控制压制后密度分布;进行气氛保护烧结,控制收缩率;粉末锻造致密成型提高致密性以达到连杆使用性能要求。粉末锻造连杆工艺具有节能节材、显著减少机加工工时等成本优势。
2)齿轮轴热锻工艺开发
通过预成形设计进行终锻分流,降低齿轮/齿轮轴精密成形载荷,控制模具弹性变形及提高模具寿命,通过模具结构设计,实现端面齿形齿廓线的完满充填。
2、承担纵向课题
1)国家自然科学基金项目《锻造成形微观组织优化方法研究及应用
3)国家自然科学基金项目《圆柱直齿轮滚轧成形工艺基础研究
4)新世纪优秀人才支持计划《基于CT的医用模型数字化成形技术研究
四、研究成果
1、代表性论文、专著
1金属体积成形工艺及数值模拟技术,机械工业出版社,20101月。
2快速成型与快速模具制造技术及其应用,机械工业出版社,第1版,20041
3增材制造技术及应用实例,机械工业出版社,20143月。
五、联系方式
通讯地址:济南市经十路17923号山东大学南校区材料科学与工程学院
    编:250061
    话:13287726138
电子邮箱:wgc@sdu.edu.cn

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